CRC BASIS EIGENSCHAPPEN

Traditioneel wordt beton vaak "gedefinieerd" door zijn druksterkte – een beton van 40 MPa of 90 MPa heeft verschillende eigenschappen. Dit is veranderd met de opkomst van Ultra-Hogesterktebeton (UHSB), waarbij andere eigenschappen net zo belangrijk, of zelfs belangrijker, kunnen zijn dan druksterkte. En terwijl we het toch over druksterkte hebben...

KARAKTERISTIEKE DRUKSTERKTE

CRC – het type beton dat Hi-Con gebruikt – heeft meestal een druksterkte van 150 MPa gemeten op 100x100 mm kubussen, maar voor onze ontwerpkracht, gemeten op 150x300 mm cilinders, gebruiken we een karakteristieke sterkte van 110 MPa. We zouden ook 300 MPa kunnen bereiken met hetzelfde type cementmatrix, maar dat zou andere soorten toeslagmaterialen en warmtebehandeling vereisen, wat de kosten zou verhogen zonder veel voordeel voor de meeste toepassingen.

Vaak wordt ons gevraagd of we beton van 200 MPa kunnen leveren, maar meestal blijkt dat zo'n hoge sterkte niet echt nodig is. Hoge sterkte wordt vaak ten onrechte geassocieerd met betere duurzaamheid en buigsterkte, wat niet per se waar is. In veel van onze producten, ondanks de "lage" karakteristieke sterkte van 110 MPa, is sterkte niet de bepalende factor; meestal spelen stijfheid, wapening en scheurvorming een grotere rol.

ANDERE MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN

Zoals eerder genoemd gebruiken we in principe één samenstelling voor onze CRC, afhankelijk van hoe zwaar de elementen belast worden, en passen we de hoeveelheid staalvezels aan om scheuren te voorkomen. Voor speciale toepassingen gebruiken we soms andere vezels, maar staalvezels zijn meestal het beste vanwege hun hechting, sterkte en stijfheid.

ELASTICITEITSMODULUS

De elasticiteitsmodulus hangt af van het type toeslagmateriaal dat we gebruiken, en we bereiken doorgaans een waarde van ongeveer 45 GPa. Dit is niet veel hoger dan bij conventioneel beton, en aangezien de meeste van onze structurele elementen slank zijn, is stijfheid vaak de bepalende ontwerpparameter. We zouden andere toeslagmaterialen kunnen gebruiken om de stijfheid te verhogen tot misschien 75 of 80 GPa, maar dit zou te duur zijn.

DUURZAAMHEID

Met onze slanke elementen zou het niet effectief zijn om dekking van 30 of 40 mm te gebruiken. We maken gebruik van de lage porositeit en duurzaamheid van CRC en gebruiken slechts 10-15 mm dekking voor de wapening. Tests hebben aangetoond dat CRC meer dan 200 jaar duurzaamheid kan garanderen in zeewater, met een zeer lage chloride-indringing en geen meetbare schade door vries-dooi cycli.

OPTIMALISATIE VAN DE SAMENSTELLING

Hoewel we voortdurend de grenzen van CRC testen, hebben we in de loop der jaren weinig veranderd aan onze samenstelling. Dit komt deels door de uitgebreide documentatie die we hebben opgebouwd en doordat we weten dat veranderingen in één eigenschap andere eigenschappen kunnen beïnvloeden, zoals brandwerendheid of vezelverdeling.